
中藥超微粉碎機可通過氣流的膨脹成功地解決粉碎過程中的溫度升高問題,能取得很大的節能效果,且具有非常好的使用可靠性,粉碎粒度達10pm以下
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氣流粉碎機工作時,將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進料斗加入機內,依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置,繞著垂直軸線公轉,同時本身自轉,由于旋轉時離心力的作用,磨輥向外擺動,緊壓于磨環,使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間,因磨輥的滾動碾壓而達到粉碎物料的目的
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流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點,典型的物料有:超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、醫藥、生化等,低溫要求的:醫藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體,可使本機成為惰性氣體保護設備,適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工
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氣流粉碎機是屬于比較精密的機械,在日常使用和維護過程中有些細節還是需要操作人員注意的,為提高氣流粉碎機的粉碎效率,在進行生產前要檢查原料是否符合要求,嚴禁原料中混有異物
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氣流粉碎機給料裝置,一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺桿式進料等。因此常見的氣流粉碎機有閉路循環式和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流,不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊,使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化
More+特種物料專用氣流粉碎機(適配易燃易爆、易氧化、高純度、腐蝕性等特殊物料)的使用核心是安全可控、物料純凈、設備穩定,需結合物料特性與設備原理,從操作前、運行中、停機后全流程把控,具體注意事項如下:
More+釜口無塵投料箱是適配反應釜的粉體 / 顆粒投料專用設備,核心服務于對潔凈度、安全性要求高的工業場景,其特點集中在無塵控制、安全防護、適配性等多個方面,具體如下: 1.無塵密封:采用全封閉腔體設計,搭配硅膠密封墊等部件保障密封性,再配合頂部負壓除塵風機或負壓集塵系統,能將投料時產生的粉塵牢牢控制在箱體內,防止粉塵飛揚污染環境與其他設備。部分機型還帶透明觀察窗,可實時查看投料情況,且不影響密閉性。
More+袋式脈沖除塵器具有除塵效率高、處理風量大、結構緊湊等優點,廣泛應用于多個行業的企業,以下是具體介紹: 1.鋼鐵行業:在煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產環節中,會產生大量含塵廢氣,如高爐煤氣凈化、轉爐二次煙氣處理等,袋式脈沖除塵器能有效去除這些煙塵和粉塵,保護生產設備和環境。
More+釜口無塵投料箱在電子材料行業的核心應用的是解決投料過程中的粉塵污染與物料純度控制問題,保障生產環境潔凈度和產品質量。 1. 粉體電子材料投料環節 適用于光刻膠粉體、電子級樹脂、導電粉體等高精度粉體材料的投料作業。 避免粉體飛揚造成的車間粉塵污染,同時防止外界雜質混入物料,保證電子材料純度。
More+實驗室用氣流粉碎機的選型核心是正確匹配實驗需求,需圍繞物料特性、粉碎目標、實驗場景三大維度,聚焦四個關鍵要素展開。 一、核心選型要素 1. 物料特性:決定設備適配性的基礎 物料本身的物理化學性質是選型的首要依據,直接影響粉碎效果和設備壽命。 物理特性:需明確物料的硬度(如莫氏硬度)、脆性、密度。硬質物料(如陶瓷、石英)需選擇高耐磨腔體材質(碳化鎢、氧化鋯);脆性物料(如中藥、顏料)粉碎難度 低,普通材質即可滿足;粘性物料需關注設備是否具備防粘設計。
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