
氣流粉碎機(jī)軸承的換脂期為2000小時(shí),潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測(cè))或3/4(下測(cè))切不可過多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過高。
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流粉碎機(jī)主要適用于的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點(diǎn),典型的物料有:超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等,低溫要求的:醫(yī)藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮?dú)狻⒍趸細(xì)獾榷栊詺怏w,可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備,適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級(jí)加工
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氣流粉碎機(jī)是將壓縮空氣或惰性氣體經(jīng)噴管加速后,利用高速?gòu)椥粤黧w(300~500m/s)或過熱蒸汽(300~400℃)的能量,使顆粒之間、氣體與顆粒之間、顆粒與器壁及其他部件之間相互產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊、剪切、碰撞、摩擦等作用,同時(shí),在氣流旋轉(zhuǎn)離心力的作用下或與分級(jí)機(jī)聯(lián)合作用,使粗細(xì)顆粒分級(jí)而實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎的設(shè)備
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氣流粉碎機(jī)已經(jīng)換成為工業(yè)生產(chǎn)制造領(lǐng)域一個(gè)重要的設(shè)備了,作為一個(gè)常見的生產(chǎn)設(shè)備也不僅只有優(yōu)點(diǎn),有時(shí)候氣流粉碎機(jī)也會(huì)損壞,下面大家就和多洪偉一起來看看該如何檢查維修設(shè)備
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氣流粉碎機(jī)已經(jīng)逐漸走進(jìn)人們的生活中,越來越多的工廠,企業(yè)都在使用氣流粉碎機(jī)。氣流粉碎機(jī)的工作原理由分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵器和引風(fēng)機(jī)組成。在氣流粉碎機(jī)風(fēng)機(jī)抽吸力作用下,氣流粉碎機(jī)下端進(jìn)口向上移動(dòng)到分級(jí)區(qū),將粗、細(xì)物料從高速旋轉(zhuǎn)分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)離心力中分離出來。
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特種物料專用氣流粉碎機(jī)(適配易燃易爆、易氧化、高純度、腐蝕性等特殊物料)的使用核心是安全可控、物料純凈、設(shè)備穩(wěn)定,需結(jié)合物料特性與設(shè)備原理,從操作前、運(yùn)行中、停機(jī)后全流程把控,具體注意事項(xiàng)如下:
More+釜口無塵投料箱是適配反應(yīng)釜的粉體 / 顆粒投料專用設(shè)備,核心服務(wù)于對(duì)潔凈度、安全性要求高的工業(yè)場(chǎng)景,其特點(diǎn)集中在無塵控制、安全防護(hù)、適配性等多個(gè)方面,具體如下: 1.無塵密封:采用全封閉腔體設(shè)計(jì),搭配硅膠密封墊等部件保障密封性,再配合頂部負(fù)壓除塵風(fēng)機(jī)或負(fù)壓集塵系統(tǒng),能將投料時(shí)產(chǎn)生的粉塵牢牢控制在箱體內(nèi),防止粉塵飛揚(yáng)污染環(huán)境與其他設(shè)備。部分機(jī)型還帶透明觀察窗,可實(shí)時(shí)查看投料情況,且不影響密閉性。
More+袋式脈沖除塵器具有除塵效率高、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)的企業(yè),以下是具體介紹: 1.鋼鐵行業(yè):在煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,會(huì)產(chǎn)生大量含塵廢氣,如高爐煤氣凈化、轉(zhuǎn)爐二次煙氣處理等,袋式脈沖除塵器能有效去除這些煙塵和粉塵,保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境。
More+釜口無塵投料箱在電子材料行業(yè)的核心應(yīng)用的是解決投料過程中的粉塵污染與物料純度控制問題,保障生產(chǎn)環(huán)境潔凈度和產(chǎn)品質(zhì)量。 1. 粉體電子材料投料環(huán)節(jié) 適用于光刻膠粉體、電子級(jí)樹脂、導(dǎo)電粉體等高精度粉體材料的投料作業(yè)。 避免粉體飛揚(yáng)造成的車間粉塵污染,同時(shí)防止外界雜質(zhì)混入物料,保證電子材料純度。
More+實(shí)驗(yàn)室用氣流粉碎機(jī)的選型核心是正確匹配實(shí)驗(yàn)需求,需圍繞物料特性、粉碎目標(biāo)、實(shí)驗(yàn)場(chǎng)景三大維度,聚焦四個(gè)關(guān)鍵要素展開。 一、核心選型要素 1. 物料特性:決定設(shè)備適配性的基礎(chǔ) 物料本身的物理化學(xué)性質(zhì)是選型的首要依據(jù),直接影響粉碎效果和設(shè)備壽命。 物理特性:需明確物料的硬度(如莫氏硬度)、脆性、密度。硬質(zhì)物料(如陶瓷、石英)需選擇高耐磨腔體材質(zhì)(碳化鎢、氧化鋯);脆性物料(如中藥、顏料)粉碎難度 低,普通材質(zhì)即可滿足;粘性物料需關(guān)注設(shè)備是否具備防粘設(shè)計(jì)。
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